Máy Rải Voegele S1800-3 Water Jet: Công Nghệ Đỉnh Cao Trong Rải Base Cấp Phối Đá

Quy trình cấp phối vật liệu là yếu tố quan trọng để đảm bảo độ chặt và thành công của việc đầm nén và rải thảm. Trước đây, người ta thường dùng máy san hoặc máy ủi để rải đá base khi thi công. Nhưng hiện nay, để nâng cao hiệu quả và tiết kiệm thời gian cấp phối vật liệu, các nhà thầu thường lựa chọn dùng máy rải base cấp phối đá dăm. Máy rải đá Voegele S1800-3 Water Jet là thiết bị chuyên dụng hiện đại hàng đầu ở Việt Nam.

CÔNG NGHỆ RẢI BASE CẤP PHỐI ĐÁ VÀ MỘT SỐ ĐỊNH NGHĨA CƠ BẢN

1. Sự tương thích (Cao độ và Mức độ hoàn thiện)

Mặt cắt dọc đại diện - Pan Borneo (Đường ô tô 2 làn)

 Chi tiết về lớp rải - Pan Borneo

2. Lớp Sub-base

- Công việc bao gồm: chuẩn bị nền, thảm, đầm nén và tạo hình cho vật liệu lớp sub-base theo tiêu chuẩn về đặc tính kỹ thuật theo đường, cao độ, độ phẳng, hình dạng, mặt cắt theo như bản vẽ thiết kế và/hoặc theo S.O.

- Vật liệu: nguồn vật liệu cho lớp sub-base hoặc là nguồn vật liệu tự nhiên có sẵn tại khu vực hoặc là nguồn vật liệu nhân tạo gồm: cát, sỏi, cốt liệu cà nát,... không bị lẫn vật liệu hữu cơ,  đất sét và những vật liệu gây nhiễm bẩn khác. Chúng phải được phân loại và tuân theo giá trị qui định cũng như những tiêu chuẩn chất lượng kèm theo.

3. Lớp base chứa cốt liệu cà nát

 - Công việc bao gồm: chuẩn bị nền, thảm, đầm nén và tạo hình cho vật liệu lớp base theo tiêu chuẩn cho lớp-base và đặc tính kỹ thuật về đường, cao độ, độ phẳng, hình dạng, mặt cắt theo như bản vẽ thiết kế và/hoặc theo S.O.

- Lớp base cốt liệu bị cà nát nên là đá nghiền, sỏi nghiền hoặc là hỗn hợp của sỏi và đá nghiền, chúng nên là vật liệu cứng, bền chắc, sạch và không được lẫn sét hay các vật liệu nhiễm bẩn khác.

4. Các phương pháp thi công

Sự tương thích (Cao độ và Mức độ hoàn thiện): Đảm bảo độ đầm nén tốt cho lớp nền

- Lớp base cốt liệu cà nát phải được thảm theo đúng bề dày và bề rộng như được yêu cầu theo bản vẽ hoặc theo S.O. với 1 hoặc nhiều lớp, mỗi lớp không nên vượt quá giới hạn có thể đầm nén là 200 mm.

- Khi cần thảm 2 hay nhiều lớp hơn nữa, mỗi lớp cần đạt xấp xỉ bề dày thảm và không nên mỏng hơn bề dày đầm chặt 100 mm.

- Vật liệu nên được dàn rải ra bằng máy san loại có công suất đủ tốt hoặc những loại máy rải cơ được chấp nhận khác, ở độ ẩm tối ưu +/-1%.

- Việc đầm nén nên được tiến hành bằng những loại thiết bị thích hợp, theo phương dọc, bắt đầu ở khu vực thấp tiến dần lên khu vực cao, theo cách thức này, từng phần lớp rải đều nhận được mức độ đầm chặt như nhau và dễ dàng đạt đến độ chặt vật liệu lên đến 95% độ chặt vật liệu khô tối đa.

- Trên toàn vùng cốt liệu cà nát cần được thảm, để điều chỉnh độ ẩm và độ đầm nén tốt nhất cần phải quan tâm đến việc đảm bảo mức độ đồng đều của vật liệu và ngăn hiện tượng phân tầng giữa cốt liệu hạt thô và hạt mịn, tất cả phải thỏa mãn yêu cầu S.O.

- Bề rộng rải của lớp cốt liệu cà nát cần được dàn trải rộng, tối thiểu là phải phủ toàn vùng cần thảm theo như bản vẽ về cả 2 phía của đường tâm của vệt rải và bề dày trung bình tính trên 100m dài bất kỳ không được nhỏ hơn bề dày thảm yêu cầu.

5. Tiêu chuẩn đánh giá mức độ thành công của phương pháp thay thế

- Việc sử dụng bàn đầm (AB) và bàn đầm (SB).

- Việc cung cấp hệ thống tưới nước

- Cung cấp hệ thống đầm nén TP2 cho bàn đầm.

- Cung cấp cảm biến soi nhựa và chức năng điều chỉnh chiều cao guồng xoắn bằng thủy lực.

CÁC ƯU ĐIỂM CỦA MÁY RẢI ĐÁ BASE VOEGELE S1800-3 WATER JET ĐẾN TỪ CHLB ĐỨC

- So với những dòng máy rải thảm thông thường, máy rải đá S1800-3 Water Jet trang bị 2 thanh đầm áp lực (TP2) cùng bộ phụ kiện chống mài mòn (HD) cho hệ thống băng tải và guồng xoắn.

- Thiết bị sở hữu 3 hệ thống ưu việt bao gồm: hệ thống phun sương tạo độ ẩm, hệ thống kiểm soát phun sương, nước kiểm soát độ ẩm và hệ thống đường ống nối với xe chở nước.

- Theo đánh giá từ chuyên gia, S1800- 3 Water Jet đạt hiệu quả đầm nén lớp base lên đến 80%. 

- Máy rải đá Voegele Water Jet gồm bàn đầm (AB) và (SB), kích thước vệt trải rộng 2.5 đến 5m, chiều dày lớp thảm 300mm, nghiêng 2D, -2,5% đến 5%.

- S1800-3 Water Jet sử dụng hệ thống bàn đầm TP2, trang bị thêm cảm biến soi nhựa và chức năng điều chỉnh chiều cao guồng xoắn bằng thủy lực. Máy thỏa mãn 4 tiêu chí khi thi công lớp sub base và lớp base gồm: chiều rộng và chiều dày, độ ẩm tối ưu, độ đầm nén và độ đồng nhất cho cấp phối.

Máy rải đá trang bị hệ thống bàn đầm TP2, đáp ứng các yêu cầu về độ đầm nén theo quy chuẩn kỹ thuật.

- Hệ thống tưới nước sử dụng công nghệ Water Jet từ Đức, giúp đạt tiêu chuẩn về độ ẩm tối ưu.

- Hệ thống cánh xoắn trộn đồng đều liên tục cùng với cảm biến soi nhựa và chức năng điều chỉnh chiều cao guống xoắn bằng thủy lực, giúp tạo sự đồng nhất cho cấp phối theo tiêu chuẩn.

Ngoài ra, máy rải đá Voegele S1800-3 còn sở hữu nhiều ưu điểm khác của dòng "Dash 3: như:

- Khả năng ứng dụng rộng rãi và chiều rộng trải lên tới 10m.

- Hiệu suất vận hành mạnh mẽ, tiết kiệm, ngay cả khi vận hành toàn tải và trong mọi điều kiện thời tiết.

- Voegele EcoPlus - Gói giải pháp giảm khí thải giúp tiết kiệm đáng kể mức tiêu hao nhiên liệu và giảm tiếng ồn xuống mức thấp nhất.

- Tối ưu hoá việc tiếp liệu nhờ vào phễu chứa vật liệu dung tích lớn.

- Con lăn đẩy xe tải có lò xo hấp thụ xung chấn và hệ thống giao tiếp phi ngôn ngữ khi tiếp liệu.

- Hệ điều khiển ErgoPlus 3 với nhiều tính năng tự động và thuận tiện trong việc vận hành máy.

- Tất cả các loại bàn đầm đều được trang bị công nghệ cao trong kỹ thuật rải thảm nhựa

Dưới đây là một số hình ảnh thi công thực tế của máy rải đá dăm Voegele S1800-3 Water Jet:

CÁC CÔNG VIỆC CẦN LÀM KHI RẢI THẢM BẰNG MÁY RẢI ĐÁ BASE VOEGELE S1800-3 WATER JET

Bước 1: Lập kế hoạch rải thảm

Để sử dụng máy rải đá dăm S1800-3 đạt hiệu quả tốt nhất thì đầu tiên bạn cần phải lên kế hoạch rải thảm. Kế hoạch bao gồm các điểm như: cách xử lí, kích thước công trình, góc dốc nghiêng, tiến hành đo đạc để bảo đảm các tương thích,...

Bước 2: Cài đặt kiểm soát cao độ sử dụng tham chiếu trên dây khi thảm với bề rộng <10m

- 1 cảm biến cao độ và siêu nghiên nếu thảm với mui luyện thông thường.

- 2 cảm biến cao độ nếu thảm siêu cao

- 2 cảm biến cao độ nếu cần thảm để cải thiện chất lượng lớp thảm.

Bước 3: bắt đầu thảm nháp để xây dựng các thông số thảm cho máy rải đá dăm

- Giả sử bề dày lớp thảm là 350mm, do đó sẽ thảm 2 lớp mỗi lớp 175mm.

- Xác định hệ số đầm nén.

- Chỉnh lại hệ thống phun nước.

- Xác định các thông số đầm nén TP2.

- Xây dựng tốc độ thảm tương ứng với guồng xoắn và tốc độ dàn vật liệu để tránh hiện tượng phân tầng vật liệu.

- Điều chỉnh cao độ guồng xoắn để được vệt thảm đẹp

- Đo đạc và lặp lại thao tác.

LỢI ÍCH KINH TẾ KHI SỬ DỤNG MÁY RẢI ĐÁ BASE VOEGELE S1800-3 WATER JET

Tính toán lượng vật liệu và chi phí

Nếu lượng vật liệu tràn ở mép rải do thảm với cốt liệu cà nát bằng phương pháp rải truyền thống. Giả sử chiều dài con đường = 100 km @ 100,000.00 m

- Bề rộng mỗi bên = 11.5 m

- Bề dày vệt thảm = 0.35 m

- Tỉ trọng vật liệu = 2.0

Lượng vật liệu cho lớp base, làn ô tô với tổng cộng 4 làn = 100,000 x 11.5 x 2 x 0.35 x 2 = 1,610,000 mt

Giả sử nguồn vật liệu bị lãng phí do dòng chảy tràn ra 2 mép và ở 2 bên đường (mỗi mép bị chảy tràn 0.3m)

= dài + bề rộng chảy tràn x 2 mép x 2 bên x bề dày x tỉ trọng = 100,000 x 0.3 x 2 x 2 x 0.35 x 2 = 84,000 md @ 5.2 % lãng phí.

= 84,000 mt x RM 30 / mt = RM 2,520,000.00

Tính toán chi phí hao mòn thiết bị

- Tổng thể  tích vật liệu thảm base = 1,610,000 mt

- Một bộ phụ tùng mài mòn có thể sử dụng để thảm 300,000 mt

- Giá 1 bộ phụ tùng này - RM 160,000

- Để hoàn thành tất cả dự án cần phải thay 5 bộ phụ tùng mài mòn = 5 x RM 160,000 = RM 800,000

Tổng chi phí tiết kiệm được cuối cùng = RM 2,520,000 - RM 800,000 = RM 1,720,0

(nguồn mdx)